高周波熱合機(jī)打火原因
2020-12-11(1894)次瀏覽
關(guān)于高周波熱合機(jī)的打火問(wèn)題,是整個(gè)高周波行業(yè)企業(yè)關(guān)注的一個(gè)技術(shù)重點(diǎn)。我們知道,高周波機(jī)上下模在工作時(shí)可以等效看成有負(fù)載的電容器,其等效電路表示波的傳遞速度,高周波機(jī)的工作頻率為13.56兆赫,27.12兆赫,40.68兆赫,還有其他工作頻率,PVC塑料熱合,皮革焊接,其他塑膠塑料材料熱合過(guò)程中工作電容器極板間的高頻電壓很高,容易產(chǎn)生打火和擊穿。那么高周波熱合機(jī)打火原因是什么呢?下面華豫小編來(lái)給大家介紹。
高周波熱合機(jī)打火原因:
1、高周波模具
模具和材料沒(méi)有調(diào)節(jié)平衡,導(dǎo)致壓力不均勻,模具上有毛刺或邊緣棱角太鋒利,或材料選的太薄也會(huì)容易造成對(duì)模具的損壞,模具打火后沒(méi)有清潔處理高周波模具打火留下的灰塵雜質(zhì)。容易導(dǎo)致打火,應(yīng)制作一套精細(xì)的模具。
2、高周波電流
在熱合過(guò)程中高周波電流過(guò)大,容易導(dǎo)致打火,應(yīng)調(diào)到合適的電流。
3、高頻熱合機(jī)振蕩桶
振蕩桶又名諧振腔,是高頻熱合機(jī)核心組成部分,如果振蕩桶內(nèi)有灰塵或有異物沒(méi)有清理容易導(dǎo)致高頻熱合機(jī)打火,應(yīng)定期檢查振蕩桶內(nèi)是否有灰塵雜質(zhì)異物及時(shí)處理,可避免打火。
4、高頻熱合機(jī)產(chǎn)品材料
材料當(dāng)中混有金屬材質(zhì),高周波遇到金屬材質(zhì)百分百打火,應(yīng)檢查產(chǎn)品材料中是否含有金屬材料。
5、高頻熱合機(jī)防火花配置
高周波打火是可以避免的,在高頻熱合機(jī)中配有防火花保護(hù)裝置使打火幾率降至九成,有的廠家為了節(jié)約成本采用仿冒品牌的火花裝置,雖然前一兩個(gè)月沒(méi)什么問(wèn)題,但時(shí)間久了仿冒品牌火花裝置性能降低使高頻熱合機(jī)內(nèi)的配置和高周波模具及產(chǎn)品受到損害。
6、高周波負(fù)荷
高周波功率分為5KW高頻熱合機(jī)、8KW高頻熱合機(jī)、10KW高頻熱合機(jī)、12KW高頻熱合機(jī)、15KW高頻熱合機(jī)、25KW高頻熱合機(jī)、35KW高頻熱合機(jī)等等,高周波負(fù)荷就是功率不適用,例如10KW機(jī)器才能壓的產(chǎn)品,用8KW高頻熱合機(jī)去壓,導(dǎo)致機(jī)器過(guò)熱,讓振蕩桶里面的電子管大量發(fā)出熱量而不能及時(shí)排出,從而引起打火。
以上內(nèi)容就是對(duì)高周波熱合機(jī)打火原因的介紹了,解決高周波熱合機(jī)打火的方法,都是高周波的能量施加在高周波機(jī)模具上,當(dāng)高周波機(jī)在工作過(guò)程中出現(xiàn)了異?,F(xiàn)象時(shí),電氣保護(hù)動(dòng)作可以自行切斷高壓回路,電氣保護(hù)動(dòng)作只有幾秒鐘時(shí)間,而高周波打火對(duì)工件及模具的破壞就在這個(gè)時(shí)間間隙內(nèi)產(chǎn)生,雖然切斷高壓電路對(duì)高周波生產(chǎn)造成中斷,但是可以有效的保護(hù)高周波機(jī)和高周波模具。
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